Durcissement Vapor II
DURCISSEMENT VAPOR POUR CANALISATIONS EN BÉTON ET ÉLÉMENTS EN BÉTON PRÉFABRIQUÉS
L’apport contrôlé de chaleur et d’humidité s’effectue via un générateur de vapeur à chauffage direct en combinaison avec des capteurs de température et des soupapes de réglage de pression motorisées. Les générateurs VAPOR sont disponibles avec des puissances et caractéristiques très variées et peuvent être chauffés au gaz naturel ou au propane.
Les fonctions
Durcissement Vapor II
-
Fonction 1
Durcissement Vapor II
Le générateur de vapeur permet d’économiser entre 40 et 60 % des coûts d’exploitation par rapport aux chaudières à vapeur. Le générateur de vapeur à chauffage direct utilise du gaz naturel ou du propane à basse pression et présente un encombrement réduit.
-
Fonction 2
Durcissement Vapor II
La commande AutoCure mesure et contrôle la température. Toutes les données sont affichées sur un écran tactile couleur.
-
Fonction 3
Durcissement Vapor II
Les capteurs de température et d’humidité de l’air sont disponibles en modèle sans fil ou avec attache rapide. Ils peuvent être utilisés de manière flexible, par exemple dans nos tentes KRAFT CURING.
-
Fonction 4
Durcissement Vapor II
La commande AutoCure, en combinaison avec la soupape de réglage de pression en acier inoxydable, assure un fonctionnement entièrement automatique. Le design intelligent rend la maintenance particulièrement simple. Des matériaux de haute qualité confèrent au générateur VAPOR une longue durée de vie.
-
Fonction 5
Durcissement Vapor II
Le système de répartition de la vapeur est conçu spécifiquement selon le projet et fabriqué en carbone et/ou acier inoxydable. Les canalisations sont de diamètre variable et assurent une répartition homogène de la vapeur.
-
Fonction 6
Durcissement Vapor II
Le ventilateur de circulation d’air assure une solution efficace et économique pour répartir la température de l’air et l’humidité de manière homogène.
VOS avantages
Durcissement Vapor II
Le durcissement VAPOR accélère le processus de prise
Qualité du béton améliorée par un apport contrôlé de chaleur et d’humidité
Robuste, fiable et durable
Rendement de 98 %
Fonctionnement à basse pression entièrement automatique
Garantie Platine sur la chambre de combustion refroidie à l’eau en modèle V4A
Angles et arêtes plus durs, moins de ruptures
Par rapport à une chaudière à vapeur : rendement supérieur et coûts d’exploitation réduits jusqu’à 60 %
Peu encombrant, utilisation simple et sûre
Temps de durcissement de 8 à 12 heures pour les canalisations en béton, de 4 à 8 heures pour les éléments en béton préfabriqués
Permet des températures de durcissement de 35 °C (95 °F) à 80 °C (180 °F)
Garantie Platine à vie sur la chambre de combustion
Autres produits Durcissement Vapor II
Kraft Curing
Hot Rocks®
Dégèle et chauffe les granulats gelés. Le fonctionnement et le contrôle sont automatiques.
Kraft Racks®
Racks de séchage pour le stockage des produits en béton pendant le processus de durcissement et de cuisson.
Chambres de Durcissement Isolées
Adaptées à tous les systèmes de durcissement. Réduction des coûts jusqu’à 50 %.
Tarp Roller
Système de dérouleurs pour bâches. Le système à roues et rails permet de dérouler jusqu’à 120 mètres en seulement 15 minutes.
Tentes Rétractables
La solution rapide, simple et mobile pour le durcissement sur site des éléments en béton préfabriqués.
Système de mesure et de réglage AutoCure®
Mesure de la température du béton et de l’environnement, collecte des données de durcissement, automatisation du processus de durcissement.
Projets
Durcissement Vapor II
Direct-fired vapor for concrete curing
Vapor is used in the precast concrete industry for the accelerated curing of precast products including concrete pipe, prestressed structural concrete, concrete block, ornamentel concrete, cast stone, and assorted precast concrete products.
Low-emissions curing system offers significant cost savings
In April 2013, Sovereign Concrete of Australia contacted KRAFT CURING SYSTEMS to replace an outdated boiler system. In compliance with local standards and Sovereign’s unique specifications, Kraft designed a complete energy-efficient curing system for Sovereign’s two production buildings.
Contact
Durcissement Vapor II
Mark Kraft
Amérique du Nord, Amérique du Sud, Australie, Nouvelle-Zélande, Asie du Sud-Est
Andreas Zarbock
Europe du Nord, Europe centrale, Europe occidentale, Europe du Sud-Est
