Projekt

Beim Abschluss der Planung für ihre neue Produktionshalle entschied sich Capital Precast, ein Hersteller von hochwertigen vorgefertigten Betonelementen wie Kanalisationen, elektrischen/telekommunikativen Strukturen und anderen Nutzprodukten, für die Investition in die Betonhärtungslösung von Kraft Curing Systems.

Das containerisierte System, das in ihrer neuen Produktionshalle in San Marcos, Texas installiert ist, wurde für einen beschleunigten Härtungsprozess konzipiert und umfasst einen Vapor Generator, isolierte Stahlverdampfungsrohre, motorisierte Edelstahlventile sowie Temperatur-/Luftfeuchtigkeitssensoren für eine automatisierte Härtung.

Die Betonrohre härten in ausziehbaren Zelten aus, wobei ideale Härtebedingungen bei maximal 140°F und 100% Luftfeuchtigkeit aufrechterhalten werden. Die geschlossene Umgebung verhindert Verdunstung und Zugluft, die Betonrohre zum Biegen (nicht verstärkt) oder zum Brechen (verstärkt) führen können. Durch diese kontrollierte Zugabe von Wärme und Luftfeuchtigkeit wird eine geringere Bruchrate und eine hohe Produktqualität erreicht. Die Türen an beiden Enden der Härtungszelte sowie die Gleise gewährleisten einen reibungslosen Betrieb.

Weitere Vorteile des Dampfsystems sind:

98 % Betriebseffizienz

60 % niedrigere Betriebskosten im Vergleich zu einem Dampfkessel

Vollautomatischer und Niederdruckbetrieb

Lebenslange Garantie für die Brennkammer