Vapor Curing II
Für Betonrohre und Betonfertigteile
Die kontrollierte Zugabe von Wärme und Feuchtigkeit erfolgt durch einen direktbefeuerten Dampferzeuger und in Verbindung mit Temperatursensoren und motorgetriebenen Dampfregelventilen. Die VAPOR Generatoren sind in unterschiedlichsten Stärken und Spezifikationen erhältlich und können mit Erdgas oder Propangas befeuert werden.
Funktionen
Vapor Curing II
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Funktion 1
Vapor Curing II
Der Dampferzeuger spart zwischen 40 % und 60 % der Betriebskosten im Vergleich zu Dampfkesseln. Der direkt befeuerte Dampferzeuger arbeitet mit Erdgas oder Propangas bei Niederdruck und steht auf einer kleinen Stellfläche.
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Funktion 2
Vapor Curing II
Die AutoCure Steuerung misst und steuert die Temperatur. Alle Daten werden auf einem Farb-Touchscreen angezeigt.
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Funktion 3
Vapor Curing II
Die Sensoren für Temperatur und Luftfeuchte gibt es entweder drahtlos oder mit Schnellverschluss. Sie machen den flexiblen Einsatz, beispielweise in unseren KRAFT CURING Zelten, möglich.
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Funktion 4
Vapor Curing II
Die AutoCure Steuerung sorgt in Verbindung mit dem Dampfregelventil aus Edelstahl für einen vollautomatischen Betrieb. Das durchdachte Design macht die Wartung besonders einfach. Hochwertige Materialien sorgen für eine lange Lebensdauer des VAPOR Generators.
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Funktion 5
Vapor Curing II
Das System zur Dampfverteilung wird projektspezifisch angefertigt und besteht aus Kohlenstoff- und / oder Edelstahl. Die Durchmesser der Rohre variieren und sorgen für eine gleichmäßige Verteilung des Dampfes.
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Funktion 6
Vapor Curing II
Der Luftzirkulationsventilator bietet eine effektive und kostengünstige Lösung, um die Lufttemperatur und Feuchtigkeit gleichmäßig zu verteilen.
Vorteile
Vapor Curing II
Vaporhärtung beschleunigt den Abbindeprozess
verbesserte Betonqualität durch kontrollierte Zugabe von Wärme und Feuchtigkeit
robust, zuverlässig und langlebig
98 % Wirkungsgrad
im Niederdruckbetrieb und mit Vollautomatik
Platin-Garantie auf die wassergekühlte Brennkammer in V4A Ausführung
härtere Ecken und Kanten, weniger Bruch
im Vergleich zum Dampfkessel: höherer Wirkungsgrad und um 60 % niedrigere Betriebskosten
platzsparend, einfach und sicher zu bedienen
8-12 Stunden Härtezeit für Betonrohre, 4-8 Stunden Härtezeit für Betonfertigteile
ermöglicht Härtungstemperaturen von 35 °C (95 °F) bis 80 °C (180 °F)
lebenslange Platin-Garantie auf die Brennkammer
Weitere Produkte für Vapor Curing II
Kraft Curing
Hot Rocks®
Taut und heizt gefrorene Zuschlagstoffe. Bedienung und Kontrolle erfolgen vollautomatisch.
Kraft Racks® Härtungsregale
Härtungsregale für die Lagerung von Betonprodukten während des Aushärtungsprozesses.
Isolierte Härtekammer
Für sämtliche Härtungssysteme geeignet. Senken die Kosten um bis zu 50 %.
Tarp Roller
Abrollsystem für Abdeckplanen. Das Rad-Schiene-System schafft bis zu 120 Meter in nur 15 Minuten.
Einziehbare Zelte
Die schnelle, einfache und mobile Lösung für die Härtung von Betonfertigteilen vor Ort.
AutoCure®
Temperaturmessung von Beton und Umgebung, Sammlung von Härtungsdaten, Automatisierung des Härtungsprozesses.
Projekte
Vapor Curing II
Direct-fired vapor for concrete curing
Vapor is used in the precast concrete industry for the accelerated curing of precast products including concrete pipe, prestressed structural concrete, concrete block, ornamentel concrete, cast stone, and assorted precast concrete products.
Kosteneinsparung durch ein emissionsarmes Härtungssystem
Im April 2013 trat Sovereign Concrete aus Australien mit Kraft Curing Systems in Kontakt, um eine veraltete Kesselanlage zu ersetzen. Kraft Curing Systems machte es sich zur Aufgabe, ein energieeffizientes Härtungssystem in Übereinstimmung mit lokalen Normen und den Anforderungen von Sovereign für zwei Produktionshallen zu entwickeln.
Kontakt
Vapor Curing II
