Vapor Curing I
Für Betonblöcke, bricks und Werksteine
Die kontrollierte Zugabe von Wärme und Feuchtigkeit erfolgt durch einen direktbefeuerten Dampferzeuger und in Verbindung mit Temperatursensoren und motorgetriebenen Dampfregelventilen. Die VAPOR Generatoren sind in unterschiedlichsten Stärken und Spezifikationen erhältlich und können mit Erdgas oder Propangas befeuert werden.
Funktionen
Vapor Curing I
-
Funktion 1
Vapor Curing I
Der Dampferzeuger spart zwischen 40 % und 60 % der Betriebskosten im Vergleich zu Dampfkesseln. Der direkt befeuerte Dampferzeuger arbeitet mit Erdgas oder Propangas bei Niederdruck und steht auf einer kleinen Stellfläche.
-
Funktion 2
Vapor Curing I
Die AutoCure Steuerung misst und steuert die Temperatur. Alle Daten werden auf einem Farb-Touchscreen angezeigt.
-
Funktion 3
Vapor Curing I
Die AutoCure Steuerung sorgt in Verbindung mit dem Dampfregelventil aus Edelstahl für einen vollautomatischen Betrieb. Das durchdachte Design macht die Wartung besonders einfach. Hochwertige Materialien sorgen für eine lange Lebensdauer des VAPOR Generators.
-
Funktion 4
Vapor Curing I
Der Dampf wird bei konstanter Temperatur und Luftfeuchte gleichmäßig über Rohre aus Kohlenstoff- und Edelstahl mit unterschiedlichen Durchmessern verteilt. Die Hauptleitung befindet sich außerhalb des Aushärtebereichs und ist isoliert, um Wärmeverluste zu verhindern und die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten.
-
Funktion 5
Vapor Curing I
Am Ende des Härtungsprozesses wird der Dampf mit dem NAUTILUS™ Abluftventilator aus einer oder mehreren Härtungskammern abgesaugt. Der Ventilator ist in verschiedenen Größen erhältlich und mit einem selbstschmierenden Pendelkugellager aus Edelstahl ausgestattet.
-
Funktion 6
Vapor Curing I
Der NAUTILUS™ Radialzirkulationsventilator und die Abluftanlage teilen die gleichen Konstruktionsmerkmale. Beide sind aus Aluminium und Edelstahl gebaut und besitzen ein rostfreies, selbstschmierendes Lagergehäuse für höchste Langlebigkeit.
-
Funktion 7
Vapor Curing I
Die isolierten Härtekammern wurden speziell von KRAFT CURING entwickelt und besitzen Sandwichpaneele, eine verzinkte Stahlkonstruktion und Türrahmen. Die Kammern sind in unterschiedlichen Versionen für den Innen- oder Außenbereich erhältlich. Auf Anfrage entwerfen wir zertifizierte Anlagen, die den Anforderungen an Erdbeben, Schnee- und Windlasten gerecht werden müssen.
Vorteile
Vapor Curing I
Vaporhärtung beschleunigt den Abbindeprozess
verbesserte Betonqualität durch kontrollierte Zugabe von Wärme und Feuchtigkeit
robust, zuverlässig und langlebig
98 % Wirkungsgrad
im Niederdruckbetrieb und mit Vollautomatik
Platin-Garantie auf die wassergekühlte Brennkammer in V4A Ausführung
härtere Ecken und Kanten, weniger Bruch
konsistente Farben, weniger Ausblühungen
im Vergleich zum Dampfkessel: höherer Wirkungsgrad und um 60 % niedrigere Betriebskosten
platzsparend, einfach und sicher zu bedienen
ermöglicht Härtungstemperaturen von 35 °C (95 °F) bis 80 °C (180 °F)
lebenslange Platin-Garantie auf die Brennkammer
Weitere Produkte für Vapor Curing I
Kraft Curing
Hot Rocks®
Taut und heizt gefrorene Zuschlagstoffe. Bedienung und Kontrolle erfolgen vollautomatisch.
Kraft Racks® Härtungsregale
Härtungsregale für die Lagerung von Betonprodukten während des Aushärtungsprozesses.
Isolierte Härtekammer
Für sämtliche Härtungssysteme geeignet. Senken die Kosten um bis zu 50 %.
AutoCure®
Temperaturmessung von Beton und Umgebung, Sammlung von Härtungsdaten, Automatisierung des Härtungsprozesses.
Projekte
Vapor Curing I
Direct-fired vapor for concrete curing
Vapor is used in the precast concrete industry for the accelerated curing of precast products including concrete pipe, prestressed structural concrete, concrete block, ornamentel concrete, cast stone, and assorted precast concrete products.
Neue Aushärteanlage für Western Materials, USA
Aufgrund der gestiegenen Treibstoffkosten suchte man bei Western Materials im Jahr 2005 nach Möglichkeiten zum effizienteren Aushärten der Betonprodukte. Die zahlreichen Sichtbeton- und Landschaftsbauprodukte des Unternehmens erfordern hohe Aushärtetemperaturen und eine gleich bleibende Luftfeuchtigkeit.
Bruk Bet setzt zum Jubiläum auf bewährte Qualität in der Betonhärtung
Die Firma Bruk Bet ist einer der größten polnischen Hersteller von dekorativen Betonsteinen und Pflastersteinen. Das Familienunternehmen mit mehreren Produktionsstandorten in Südostpolen feierte im Jahr 2014 sein 30-jähriges Bestehen. Bruk Bet hat einen hohen ästhetischen Anspruch und bietet seinen Kunden ein außergewöhnlich reichhaltiges Angebot an Designs, Formen und Farben.
GCC zum führenden Technologieunternehmen für die Baumaterialien-Industrie gekürt
Als die Grupo Cementos Chihuahua (GCC) aus Mexiko im mexikanischen Juárez eine neue Fertigungsanlage für die Produktion von Betonsteinen, Pflastersteinen und Architekturprodukten errichtete, wurde auch ein Betonschnellhärtesystem von KRAFT installiert, um die Effizienz der Produktion zu optimieren und gleichzeitig die Eigenschaften des fertigen Produktes zu verbessern..
Effiziente Härtung von Betondachsteinen in Ungarn
Die Firma Mediterran Kft. in Ungarn modernisierte ihre Produktion von Dachsteinen mit einem Nachbehandlungssystems von KRAFT in Form eines Vapor Micro Generators. Deutliche Vorteile gegenüber dem alten System, bestehend aus einer Radiatorheizung und einer Wassereinspritzung zeigten sich sofort und führten dazu, dass die Investition sich in sehr kurzer Zeit rechnete.
Exceeding expectations
“Calstar
approached KRAFT because they bring extensive knowledge in curing of a
wide range of concrete construction products, including those containing
recycled materials, exactly the expertise that our product requires."
Kontakt
Vapor Curing I
