Projekt

Letzte Woche startete für KRAFT CURING die Installation eines neuen Projektes in Deutschland. Ein Team von Kraft bestehend aus kompetenten Mechanikern, Monteuren und Maschinenbauern machten sich auf den Weg zu einem Kunden, welcher sich erst kürzlich für den Kauf einer QUADRIX® Luftzirkulationseinheit entschied. Im Konzept enthalten sind weitere KRAFT Qualitätsmerkmale wie die AutoCure® Betonhärtungssteuerung, sowie ein AutoFog® Dampf-Befeuchtungssystem und verzinkte Umluftkanäle. Die Verkleidung des gesamten Regals, der Schiebebühne mit Umluftventilatoren, und des Hub- und Senkleiter Bereichs mit isolierten Sandwich Paneelen, sowie ein Abluftventilator und Luftschleier sind ebenfalls Bestandteil der Kammererweiterung.

Zielsetzung des Umbaus ist es, eine erhöhte Produktionskapazität zu gewährleisten. Dazu noch eine gleichmäßigere Farbgebung, sowie härtere Kanten in verkürzter Härtezeit zu erreichen. Ein weiterer Bonus des Umbaus wird sein, durch konstante Wärme und Feuchte den Härteprozess zu beschleunigen und dadurch ebenfalls eine beachtenswerte Menge Zement einzusparen. 

In den kommenden Wochen wird das Kraft-Team auf Wunsch des Kunden die komplette Anlage montieren, was wir gerne für Sie in Kurzberichten dokumentieren möchten. Folgen Sie uns gerne auf diesem Weg und sehen Sie, wie ein Kraft Betonhärtungssystem errichtet wird.

Unser Team begann zuerst damit, die ISO-Paneele im Schiebebühnengang zu montieren. 

Zunächst wurden diverse Konsolen für die Installation vorbereitet und U-Profile für die Paneele montiert. Am zweiten Tag wurden Löcher für die Stützen ausgemessen und gebohrt, woraufhin die Regalerhöhung aufgerichtet worden ist, damit die Rücklauf Leitungen in den folgenden Tagen montiert werden können. Während einige der mitgereisten Kollegen weiterhin die Paneele für den Schiebebühnengang montierten, fingen andere an die Vor- und Rück-Luftleitungen innerhalb der Kammer anzubringen. Anschließend erfolgte die Montage der Schellen für die Vor- und Rücklaufleitungen auf dem Kammerdach. 

Der letzte Tag der ersten Woche endete damit, die Rohre der Rücklaufleitung, sowie die Wickelfalzleitung vorzubereiten und anschließend vorzumontieren. 

Wenn Sie daran interessiert sind, unser Team bei der Errichtung des neuen Quadrix® Systems zu begleiten, können Sie tägliche Updates in unseren Stories verfolgen.

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