Durcissement Vapor I
DURCISSEMENT VAPOR POUR BLOCS DE BETON, BRIQUES ET PIERRES DE TAILLE
L’apport contrôlé de chaleur et d’humidité s’effectue via un générateur de vapeur à chauffage direct en combinaison avec des capteurs de température et des soupapes de réglage de pression motorisées. Les générateurs VAPOR sont disponibles avec des puissances et caractéristiques très variées et peuvent être chauffés au gaz naturel ou au propane.
Les fonctions
Durcissement Vapor I
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Fonction 1
Durcissement Vapor I
Le générateur de vapeur permet d’économiser entre 40 et 60 % des coûts d’exploitation par rapport aux chaudières à vapeur. Le générateur de vapeur à chauffage direct utilise du gaz naturel ou du propane à basse pression et présente un encombrement réduit.
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Fonction 2
Durcissement Vapor I
La commande AutoCure mesure et contrôle la température. Toutes les données sont affichées sur un écran tactile couleur.
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Fonction 3
Durcissement Vapor I
La commande AutoCure, en combinaison avec la soupape de réglage de pression en acier inoxydable, assure un fonctionnement entièrement automatique. Le design intelligent rend la maintenance particulièrement simple. Des matériaux de haute qualité confèrent au générateur VAPOR une longue durée de vie.
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Fonction 4
Durcissement Vapor I
La vapeur est répartie à température et humidité de l’air constantes via des tubes en carbone et acier inoxydable de différents diamètres. La conduite principale se trouve hors de la zone de durcissement et est isolée pour prévenir les pertes de chaleur et assurer la sécurité de l’opérateur.
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Fonction 5
Durcissement Vapor I
À la fin du processus de durcissement, la vapeur est aspirée hors d’une ou plusieurs chambres de durcissement par le ventilateur d’extraction NAUTILUS™. Ce ventilateur est disponible en plusieurs tailles et équipé d’un roulement à rotule auto-lubrifiant en acier inoxydable.
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Fonction 6
Durcissement Vapor I
Le ventilateur radial de circulation NAUTILUS™ et l’installation d’extraction partagent les mêmes caractéristiques de construction. Ils sont tous deux fabriqués en aluminium et en acier inoxydable et sont dotés d’un logement de palier inoxydable auto-lubrifiant pour une durabilité maximale.
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Fonction 7
Durcissement Vapor I
Les chambres de durcissement isolées ont été spécialement conçues par KRAFT CURING et possèdent des panneaux sandwich, une construction en acier galvanisé et des châssis de porte. Les chambres sont disponibles en différentes versions pour l’utilisation en intérieur ou en extérieur. Sur demande, nous concevons des installations certifiées répondant aux exigences de résistance aux tremblements de terre ainsi qu'aux charges de neige et de vent.
Vidéos
Durcissement Vapor I
Animation: Applications of the Vapor Generator
Here you can see very well for which concrete product types the Vapor Generator can be used. In addition, the carousel curing is explained and it is shown what would be an optimal solution here.
Steam Boiler VS Vapor Generator
In this video is explained how a Vapor Generator works and all the advantages of it compared to a steam boiler.
Comparison - Producing Precast Concrete with Steam or Vapor
Here you can see why curing concrete products with Vapor is so much better and more environmentally friendly than with regular steam!
Doublez votre production de blocs de béton
Vapor Generator Flyover
A standard Vapor Generator 35-2S is shown from all sides.
Entretien d'un Vapor Mini
We have always been very precise with our machines.
Flexibilité des Vapor Generators
Different designs of Vapor Generators in their various applications.
Test des Vapor Generator
Before we ship our vapor generators, each one is tested until they are perfectly adjusted and ready to use.
Test du tuyau du Vapor Generator
Kraft Turtle Diffuser
Animation Vapor Curing précontraintes I Beams
Animation d'un Vapor Re Exhaust
VOS avantages
Durcissement Vapor I
Le durcissement VAPOR accélère le processus de prise
Qualité du béton améliorée par un apport contrôlé de chaleur et d’humidité
Robuste, fiable et durable
Rendement de 98 %
Fonctionnement à basse pression entièrement automatique
Garantie Platine sur la chambre de combustion refroidie à l’eau en modèle V4A
Angles et arêtes plus durs, moins de ruptures
Teintes homogènes, moins d’efflorescences
Par rapport à une chaudière à vapeur : rendement supérieur et coûts d’exploitation réduits jusqu’à 60 %
Peu encombrant, utilisation simple et sûre
Permet des températures de durcissement de 35 °C (95 °F) à 80 °C (180 °F)
Garantie Platine à vie sur la chambre de combustion
Autres produits Durcissement Vapor I
Kraft Curing
Hot Rocks®
Dégèle et chauffe les granulats gelés. Le fonctionnement et le contrôle sont automatiques.
Kraft Racks®
Racks de séchage pour le stockage des produits en béton pendant le processus de durcissement et de cuisson.
Chambres de Durcissement Isolées
Adaptées à tous les systèmes de durcissement. Réduction des coûts jusqu’à 50 %.
Système de mesure et de réglage AutoCure®
Mesure de la température du béton et de l’environnement, collecte des données de durcissement, automatisation du processus de durcissement.
Projets
Durcissement Vapor I
Direct-fired vapor for concrete curing
Vapor is used in the precast concrete industry for the accelerated curing of precast products including concrete pipe, prestressed structural concrete, concrete block, ornamentel concrete, cast stone, and assorted precast...En savoir plus
New curing system for Western Materials, USA
For over sixty years, Western Materials has been dedicated to providing their customers with quality products including concrete architectural and hardscape products that they manufacture as well as other building...En savoir plus
Curing of concrete roofing tiles (Hungary)
Hungarian company Mediterran Kft. decided to upgrade the aftertreatment system of its main plant at Bóly in the heart of Hungary to a KRAFT Vapor Micro. Strong benefits over the...En savoir plus
GCC moves to the technological forefront in the construction materials industry
When Grupo Cementos Chihuahua, GCC, of Mexico decided to build a new block, paver and architectural products production facility in Juarez, Mexico the decision was made to employ a KRAFT...En savoir plus
Bruk Bet relies on proven concrete curing quality on its anniversary
Bruk Bet is one of the largest Polish manufacturers of decorative concrete blocks and paving stones. The family-run company with several production locations in southeast Poland celebrated the 30th anniversary...En savoir plus
Exceeding expectations
“Calstar approached KRAFT because they bring extensive knowledge in curing of a wide range of concrete construction products, including those containing recycled materials, exactly the expertise that our product requires. »...En savoir plus
Documents
Durcissement Vapor I
Vapor 1 Curing | Brochure
VAPOR CURING 1 | ACCELERATED CONCRETE CURING SYSTEM
Vapor 1 Curing | Flyer
VAPOR CURING 1 | ACCELERATED CONCRETE CURING SYSTEM
Contact
Durcissement Vapor I
Mark Kraft
Amérique du Nord, Amérique du Sud, Australie, Nouvelle-Zélande, Asie du Sud-Est
