Система Vapor I
СИСТЕМА VAPOR Для бетонных блоков, кирпичей и штучного камня
Для контролируемой подачи тепла и влаги используется парогенератор с прямым нагревом, также температурные датчики и моторизованные клапаны регулирования пара. Генераторы VAPOR предлагаются в исполнениях самой разной мощности и спецификаций. Для нагрева можно использовать природный газ или пропан.
функции
Система Vapor I
-
Принцип действия 1
Система Vapor I
По сравнению с паровыми котлами этот парогенератор позволяет экономить от 40 % до 60 % эксплуатационных издержек. Парогенератор с прямым нагревом работает на природном газе или пропане с низким давлением. Он занимает небольшую площадь.
-
Принцип действия 2
Система Vapor I
Система AutoCure предназначена для измерения и регулирования температуры. Все данные отображаются на цветном тач-скрин экране.
-
Принцип действия 3
Система Vapor I
Система AutoCure в сочетании с клапаном регулирования пара, изготовленным из высококачественной стали, обеспечивает полную автоматизацию работы. Продуманная конструкция обеспечивает очень простое техобслуживание. Генератор VAPOR отличается долгим сроком службы благодаря высококачественным материалам.
-
Принцип действия 4
Система Vapor I
Пар при равномерной температуре и влажности воздуха равномерно распределяется по трубам из углеродистой и нержавеющей стали разного диаметра. Главная магистраль находится под зоной твердения. Для предотвращения потерь тепла и обеспечения безопасности пользователя магистраль изолирована.
-
Принцип действия 5
Система Vapor I
В конце процесса отверждения пар из одной или нескольких камер отводится вытяжным вентилятором NAUTILUS™. Этот вентилятор, предлагаемый в исполнениях разных размеров, оснащается самосмазывающимся шарикоподшипником.
-
Принцип действия 6
Система Vapor I
Центробежный циркуляционный вентилятор NAUTILUS™ и вытяжная система обладают одинаковыми конструктивными признаками. Они изготовлены из алюминия и нержавеющей стали и оснащены нержавеющим самосмазывающимся корпусом подшипника, что обеспечивает максимальный срок службы.
-
Принцип действия 7
Система Vapor I
Изолированные камеры твердения были специально разработаны компанией KRAFT CURING. Они оснащаются сэндвич-панелями, оцинкованной стальной конструкцией и дверной рамой. Камеры изготавливаются в различных вариантах для установки в помещениях или снаружи. По запросу мы проектируем сертифицированные установки, соответствующие определенным требованиям к защите от землетрясений и стойкости к нагрузкам от ветра и снега.
ВАШИ преимущества
Система Vapor I
Система Vapor ускоряет процесс схватывания
Повышение качества бетона благодаря контролируемой подаче тепла и влаги
Прочность, надежность и долгий срок службы
КПД 98 %
Режим низкого давления и полная автоматизация
Платиновая гарантия на камеру сгорания с водяным охлаждением в исполнении V4A
Более твердые углы и кромки, меньше выкрашивания
Однородный цвет, меньшее выцветание
По сравнению с паровым котлом: повышение КПД и снижение эксплуатационных издержек на 60 %
Экономия места, простое и безопасное управление
Возможные температуры отверждения составляют от 35 °C (95 °F) до 80 °C (180 °F)
Пожизненная платиновая гарантия на камеру сгорания
Другая продукция Система Vapor I
Kraft Curing
Hot Rocks®
Для оттайки и прогрева инертных материалов. Полностью автоматизированное управление и контроль.
Kraft Racks® Стеллажи
Устойчивый и стабильный К-образный профиль позволяет выпускать для твердения бетона стеллажи любых размеров.
Изолированные камеры твердения
Подходит для всех систем твердения. Снижение расходов может достигать 50 %.
Техника измерения и регулирования AutoCure®
Измерение температуры бетона и окружающей среды, сбор данных о твердении, автоматизация процесса твердения.
проектов
Система Vapor I
Direct-fired vapor for concrete curing
Vapor is used in the precast concrete industry for the accelerated curing of precast products including concrete pipe, prestressed structural concrete, concrete block, ornamentel concrete, cast stone, and assorted precast concrete products.
New curing system for Western Materials, USA
For over sixty years, Western Materials has been dedicated to providing their customers with quality products including concrete architectural and hardscape products that they manufacture as well as other building materials. In 2005, due to rising fuel costs, Western Materials began exploring ways to more efficiently cure their concrete products.
Curing of concrete roofing tiles (Hungary)
Hungarian company Mediterran Kft. decided to upgrade the aftertreatment system of its main plant at Bóly in the heart of Hungary to a KRAFT Vapor Micro. Strong benefits over the old system which consisted of radiators and water spray injection, quality improvements, less breakage and a reduction in gas consumption justified the investment on short notice.
GCC moves to the technological forefront in the construction materials industry
When Grupo Cementos Chihuahua, GCC, of Mexico decided to build a new block, paver and architectural products production facility in Juarez, Mexico the decision was made to employ a KRAFT Energy accelerated concrete curing system in order to maximize production efficiency, while improving the characteristics of the finished product.
Bruk Bet relies on proven concrete curing quality on its anniversary
Bruk Bet is one of the largest Polish manufacturers of decorative concrete blocks and paving stones. The family-run company with several production locations in southeast Poland celebrated the 30th anniversary of its founding in 2014. Bruk Bet has a high aesthetic standard and offers its customers an unusually extensive range of designs, shapes and colours.
Exceeding expectations
“Calstar
approached KRAFT because they bring extensive knowledge in curing of a
wide range of concrete construction products, including those containing
recycled materials, exactly the expertise that our product requires."
Контакты
Система Vapor I
Mark Kraft
Северная Америка, Южная Америка, Австралия, Новая Зеландия, Юго-Восточная Азия
Andreas Zarbock
Северная Европа, Центральная Европа, Западная Европа, Юго-Восточная Европа
