Service Hotline +49-5957-96120 | Service Hotline North America +1-267-793-1005

Система Vapor I

Система Vapor I

СИСТЕМА VAPOR Для бетонных блоков, кирпичей и штучного камня

Для контролируемой подачи тепла и влаги используется парогенератор с прямым нагревом, также температурные датчики и моторизованные клапаны регулирования пара. Генераторы VAPOR предлагаются в исполнениях самой разной мощности и спецификаций. Для нагрева можно использовать природный газ или пропан.

функции

Система Vapor I

  • Принцип действия 1

    Система Vapor I

    По сравнению с паровыми котлами этот парогенератор позволяет экономить от 40 % до 60 % эксплуатационных издержек. Парогенератор с прямым нагревом работает на природном газе или пропане с низким давлением. Он занимает небольшую площадь.

  • Принцип действия 2

    Система Vapor I

    Система AutoCure предназначена для измерения и регулирования температуры. Все данные отображаются на цветном тач-скрин экране.

  • Принцип действия 3

    Система Vapor I

    Система AutoCure в сочетании с клапаном регулирования пара, изготовленным из высококачественной стали, обеспечивает полную автоматизацию работы. Продуманная конструкция обеспечивает очень простое техобслуживание. Генератор VAPOR отличается долгим сроком службы благодаря высококачественным материалам.

  • Принцип действия 4

    Система Vapor I

    Пар при равномерной температуре и влажности воздуха равномерно распределяется по трубам из углеродистой и нержавеющей стали разного диаметра. Главная магистраль находится под зоной твердения. Для предотвращения потерь тепла и обеспечения безопасности пользователя магистраль изолирована.

  • Принцип действия 5

    Система Vapor I

    В конце процесса отверждения пар из одной или нескольких камер отводится вытяжным вентилятором NAUTILUS™. Этот вентилятор, предлагаемый в исполнениях разных размеров, оснащается самосмазывающимся шарикоподшипником.

  • Принцип действия 6

    Система Vapor I

    Центробежный циркуляционный вентилятор NAUTILUS™ и вытяжная система обладают одинаковыми конструктивными признаками. Они изготовлены из алюминия и нержавеющей стали и оснащены нержавеющим самосмазывающимся корпусом подшипника, что обеспечивает максимальный срок службы.

  • Принцип действия 7

    Система Vapor I

    Изолированные камеры твердения были специально разработаны компанией KRAFT CURING. Они оснащаются сэндвич-панелями, оцинкованной стальной конструкцией и дверной рамой. Камеры изготавливаются в различных вариантах для установки в помещениях или снаружи. По запросу мы проектируем сертифицированные установки, соответствующие определенным требованиям к защите от землетрясений и стойкости к нагрузкам от ветра и снега.

ВАШИ преимущества

Система Vapor I

benefit-icon

Система Vapor ускоряет процесс схватывания

benefit-icon

Повышение качества бетона благодаря контролируемой подаче тепла и влаги

benefit-icon

Прочность, надежность и долгий срок службы

benefit-icon

КПД 98 %

benefit-icon

Режим низкого давления и полная автоматизация

benefit-icon

Платиновая гарантия на камеру сгорания с водяным охлаждением в исполнении V4A

benefit-icon

Более твердые углы и кромки, меньше выкрашивания

benefit-icon

Однородный цвет, меньшее выцветание

benefit-icon

По сравнению с паровым котлом: повышение КПД и снижение эксплуатационных издержек на 60 %

benefit-icon

Экономия места, простое и безопасное управление

benefit-icon

Возможные температуры отверждения составляют от 35 °C (95 °F) до 80 °C (180 °F)

benefit-icon

Пожизненная платиновая гарантия на камеру сгорания

Другая продукция Система Vapor I

Kraft Curing

Hot Rocks®

Для оттайки и прогрева инертных материалов. Полностью автоматизированное управление и контроль.

Kraft Racks® Стеллажи

Устойчивый и стабильный К-образный профиль позволяет выпускать для твердения бетона стеллажи любых размеров.

Изолированные камеры твердения

Подходит для всех систем твердения. Снижение расходов может достигать 50 %.

Техника измерения и регулирования AutoCure®

Измерение температуры бетона и окружающей среды, сбор данных о твердении, автоматизация процесса твердения.

проектов

Система Vapor I

проект

New curing system for Western Materials, USA

For over sixty years, Western Materials has been dedicated to providing their customers with quality products including concrete architectural and hardscape products that they manufacture as well as other building materials. In 2005, due to rising fuel costs, Western Materials began exploring ways to more efficiently cure their concrete products.

... read more (PDF 1.200 KB)

проект

Curing of concrete roofing tiles (Hungary)

Hungarian company Mediterran Kft. decided to upgrade the aftertreatment system of its main plant at Bóly in the heart of Hungary to a KRAFT Vapor Micro. Strong benefits over the old system which consisted of radiators and water spray injection, quality improvements, less breakage and a reduction in gas consumption justified the investment on short notice.

... read more (PDF 304 KB)

проект

Exceeding expectations

“Calstar approached KRAFT because they bring extensive knowledge in curing of a wide range of concrete construction products, including those containing recycled materials, exactly the expertise that our product requires."

... read more (PDF 980 KB)

Контакты

Система Vapor I

micheal-kraft

Micheal Kraft

Управляющий директор

+49-175-1819960

+49-5957-961260

michaelkraft@kraftcuring.com

Sascha Kansyt

Mark Kraft

Северная Америка, Южная Америка, Австралия, Новая Зеландия, Юго-Восточная Азия

+1-214-4007671

+1-215-3102130

markkraft@kraftcuring.com

Mark Kraft

Andreas Zarbock

Северная Европа, Центральная Европа, Западная Европа, Юго-Восточная Европа

+49-175-1819959

+49-5957-961259

andreaszarbock@kraftcuring.com

Sönke Tunn

Sönke Tunn

Германия, Австрия и Швейцария

+49-175-181-9967

soenketunn@kraftcuring.com